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云顶娱乐app:东莞艾必乐专业承接复合型塑胶跑

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云顶娱乐app:东莞艾必乐专业承接复合型塑胶跑

混合型[塑胶跑道]()

厂家热线电话:13792869638 0532-87291998 联系人:夏经理 青岛奥兴塑胶铺装有限公司 全国各地包工包料现场铺装,型号多样 欢迎您来电订购

预制型跑道的结构及特点:双层一体结构,面层为模压印花抗老化防滑耐磨层、底层为斜格立体网状弹性层;面、底层为同性质材料;采用国际最先进的闭孔微发泡技术,通过自动化生产线,经高温(180-220°C)一次性预制生产成型。具有环保、厚度均匀、弹性均匀、耐钉刺、抗老化、耐磨等特性。

产品简介

复合型[塑胶跑道](

产品的专业化属性,是在体育用品行业中竞争的基础,主营业务:塑胶跑道丙烯酸球场硅PU,球场、塑胶跑道、人造草坪、塑胶场地、彩色塑胶操场、幼儿园彩色操场、幼儿园地垫、幼儿园跑道场地、透气性跑道、印花型跑道、足球场篮球场、高弹性场地、羽毛球场、幼儿园塑胶地面要看用什么材料的,有EPDM颗粒的,也有PU的,但是幼儿地面一般用彩色颗粒的,但也不同,过氧的塑胶地面好,不容易退色

三.预制塑胶跑道材料简介

  具体施工方法
  1、准备工作
  (1)材料进场
  (2)施工工具与器械的准备
  (3)水电到位
  2、基础处理
  (1)对不符合条件的地面进行打磨、修补
  (2)清扫场地
  3、放线
  先确定四条曲直分界线,在运动场地的直断面放线,标线应以鲜艳色彩为宜,以曲直分界线为基准,放出内沿第一道施工线,然后由内向外依次放出各道施工线。
  
  4、跑道打磨
  将跑道(底部朝上)自然摊铺在地面,使用打磨机对底层表面进行打磨。
  作用:增强跑道与基础面层的粘合力,使其粘接的更为牢固。
  注意事项:
  打磨过程中打磨机要匀速前进,切勿损坏跑道表面。
  5、铺涂底胶
  用专业的封底胶(甲乙组比例1:4,2%的催化剂,另加少量胶粉)进行铺涂,从起跑区开始,沿跑道跑进方向铺涂。
  作用:
  (1)防止底层渗水
  (2)基础找平
  (3)该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力,从而确保跑道的粘接效果。
  
  6、跑道粘接
  (1)摊铺胶板
  施工标线画好后,以一条曲直分界线为基准,由内沿开始将跑道展开,沿画好的施工标线对齐,依次摆放跑道,横向压头以200毫米为宜,纵向跑道以对齐为宜,并根据温度不同要放置30--60分钟。
  作用是:
  ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气;
  ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置,2号面层铺在2号跑道位置);
  ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉);
  ④把所有接口切齐和整理好。
  (2)铺涂胶粘剂
  跑道摆好后,在粘接前,先将跑道由两端分别卷起,由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时,胶粘剂的用量应适中,每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间,刮涂要均匀,控制好胶粘剂的黏度,在最佳时间内进行铺设。
  
  (3)粘接
  跑道在与地面粘接时,操作跑道铺设要十分细心,跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接,粘接好后,在将另一侧进行粘接,依次先将内侧跑道粘接好。其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。
  跑道两侧边在粘接过程中,应将存留在跑道底部的空气赶挤干净,为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边,用专用工具撬划一下在压稳,这样可以使侧边的粘接接口压住,直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时,空气和原胶受压缩储藏能量和避反震,在脚底离开面层时,天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。弯道的铺设与直道铺设流程基本相同,但在操作过程中要更为细心。
  
  (4)表面压制
  跑道与地面粘接好后,为确保跑道与地面粘接牢固,为防止跑道翘边,就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住,跑道两侧可用建筑红砖,用砖的大平面,一块接一块压稳,跑道与跑道端面接口处应用重方式处理,采用压边方法,但需用四层红砖,沿中心向两侧各摆三排平砖,直至胶水固化,以确保铺设质量。
  在处理弯道过程中,由于跑道受力明显增强,跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍,且跑道表面中间沿丛向压一层红砖,保证跑道粘接的效果。

产品简介

塑胶铺设前的施工注意要点
根据塑胶跑道施工工艺的要求,施工时温度要在10℃以上、干燥、低风条件下施工,雨前24小时不可以施工,确保工程质量。故施工现场派专人随时了解气象信息,保证施工前24小时做好气象调查,制定施工作息时间,做好相应的准备,保证工程施工顺利进行,保质按期完成。
施工时突发停电,搅拌桶中材料还未搅拌均匀,必须作废料处理不得使用。施工用的原材料,颗粒、胶水等经监理见证随机抽样,须经过相关部门进行检测,并出具检测报告,合格后方可使用。
聚氨酯A、B组分配比为1:4,黑胶粒配比不超过总量的25%,面层颗粒采用EPDM胶粒,粒径为3-5mm。
2、摊铺塑胶底层
在塑胶底层摊铺前, 用专用胶水在混凝土基础上均匀的涂刷一遍,以增强基础与塑胶面层的粘接性。
2.1、底层施工流程
搅料(T-301AB料胶水、催化剂、黑颗粒)→摊铺、刮平、修边、包边→常温固化、检测补平。
底胶摊铺前,为保证区分不同颜色的部位和已铺完面层的干净,测量员在与施工部位连接处四周,用5cm宽的透明胶带纸在塑胶面层边上贴好,待塑胶面层施工完后,立即将胶带纸小心的清除。施工前现场作好样板供学校参考,确定材料颜色后方可进行施工。
2.2、搅料
选料: 严格按照公司技术部下发的工艺配方进行配比,配比系数为T-301AB胶水10.5kg/㎡,黑颗粒3kg/㎡。
搅拌:开始搅料前,在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布,避免玷污地面,损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是搅拌量的1.5-2倍,使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合,材料倒入搅拌桶时,应向桶中央直接倒入,切勿沿着桶边倒入,以免附着桶边的材料无法充分搅拌。材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后,加入适量的催化剂再进行搅拌,最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注:加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料,避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构,以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差,影响工程质量。混合料进行搅拌时,一定要搅拌均匀,保证各种材料能充分反应,每次拌料应保证在相同的条件下进行,才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象,接缝平整,无明显痕迹,表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时,应将容器内余料刮除干净,才能保证每次倒入的预聚体等混合材料,比例符合要求及材料不会浪费损失。
2.3、摊铺、刮平、修边、包边
铺设基层之前根据场地验收测量数据,对于基础过于凹陷的部位,用适量的胶料找平;如有加厚区,也要先用胶料铺设,与其周边找平。按照图纸测量分道,放好施工线,用粘有胶带纸的胶条框好要铺设的场地。基层铺设控制厚度为12mm,胶料摊铺过程中,刮胶人员及时对露底、凹处进行补胶,凸起的部位刮平,并保证边缘平整;消泡人员要不停地消泡,直至无泡为止,胶内如有杂物要及时清除,确保胶面干净,无刮痕。同时,塑胶底层铺装时,在塑胶面层与内环沟、田赛设施的衔接处等接触边进行包边处理,以免因时间过长,水份及其他杂物进入塑胶层内,从而保证整个场地的质量,提高场地的使用寿命。
2.4、标准养护、检测补平
塑胶底层铺设完后,进入到常温养护固化阶段,养护期间表面不得放置任何东西,一定要保持表面的干净、干燥,不得有行人或是机动车辆在上面行走。通常需要24小时才能固化。当塑胶表面站人没有任何痕迹后,可视为底胶已经完全固化。底胶固化后,底胶固化后,采用冲水的办法检测场地的平整度,若积水较深部位,应作好标记,待水干后马上用胶料进行补平;若局位发现颜色有明显的偏差,并且有小气泡,则胶料搅拌不均匀,作好标记,立即割除不合格部位,用同种符合要求的胶料进行补平;达到要求后,方可进行面胶的铺设。
3、透气型塑胶面层铺装
面层采用新工艺(机械喷面)这一新工艺的采用使透气型塑胶进入了一个改革时代,完全解决了传统的透气型塑胶容易脱粒、有色差的问题,加强了与底层的粘结力。
搅料(单组份胶水、EPDM颗粒、色浆、催化剂)、运料、喂料→喷涂面胶层→修边、包边→固化。
施工作业面先里后外程序,先做两半圆,再做跑道,最后做辅助区。施工前现场作好样板供学校参考,确定材料颜色后方可进行施工。
3.1、搅料、运料、喂料
搅料人员将胶水、EPDM颗粒、色浆按一定比例倒入搅拌桶中混合,配比系数为:T-301AB胶水2.5kg/㎡,EPDM颗粒2kg/㎡,色浆0.15kg/㎡。材料倒入搅拌桶时,应向桶中央直接倒入,切勿沿着桶边倒入,以免附着桶边的材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机均匀搅拌1分钟后,加入适量的催化剂再进行搅拌,催化剂的用量根据气温适当调整。注:加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料,避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构,以保证在塑胶摊铺过程中不因此而出现局部色差,影响工程质量。混合料进行搅拌时,一定要搅拌均匀,保证各种材料能充分反应,每次拌料应保证在相同的条件下进行,才能保证合成后塑胶面层接缝平整,无明显痕迹,表面色泽均匀、耐久、均匀一致。混合料搅拌好后,运料工立即将搅拌好的混合料运至喷涂机部位,在现场技术人员的指导下,倒入喷涂机进行喷涂。
3.2、喷涂面胶层
塑胶面层要先做色板以供业主选择,面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目,不造成相关比赛项目混乱。采用喷涂机正、反、正向分三次进行喷涂,喷撒落点90度为宜,形如雨点下落,一次性喷撒料应充足。用喷涂机进行胶料喷涂时,每一组胶料的衔接要准确、整齐,尽量缩短每一组胶料的间隔时间,使成胶速度均匀一致。面层喷涂厚度控制为3mm。同时,塑胶面层铺装时,在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理,以免因时间过长,水份及其他杂物进入塑胶层内,从而保证整个场地的质量,提高场地的使用寿命。
3.3、修边、包边
塑胶面层铺设时,在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理,以免因时间过长,水份及其他杂物进入塑胶层内,从而保证整个场地的质量,提高场地的使用寿命。
3.4、常温固化
根据施工时气温的高低决定固化时间,通常固化时间为12-24小时。
3.5、测量划线
用经纬仪和钢卷尺放设点位线,各点位线都必须按国际田联的相关规定。一圈长度的误差不得大于40mm,100m及110m栏的误差不得大于20mm,并且不得出现负误差。径赛项目画线的原则是必须保证各起跑点运动员跑向终点的最小距离相等,因此对于不分道起跑的径赛项目及抢道线,应使用渐开线画法,不得使用圆弧代替。
弯道放线:以半圆圆心为基准点,钢尺绷直测量每道半径,依次用大头针在曲直点钉上同一颜色彩纸,每隔一米钉上一颗,依次放线。
直道放线:以南北圆心为基准点,分别在两边曲直点处用钢尺拉出半径加各道宽,并在各点处钉上钢钉,两曲直点之间钢钉挂好尼龙线,将已挂好的线每隔4-5m用大头针将其固定在跑道上,以防线条摆动。
跑道点位放线:施工前把各栏位点线计算好,施工时将经纬仪架设在圆心位置上,以曲直点为起始点依次拨出计算好的角度,用大头针扎上不同颜色的彩纸钉出不同栏位的点位。
运动场标志线线宽均为5cm,画线漆为进口聚氨酯漆。用专用的划线机进行喷涂,其标志线准确、清晰、不反光、无明显虚边、与面层粘合牢固。
3.6、标准养护
运动场塑胶面胶层摊铺后常温固化,保养七天以上才能进行正常的教学与训练。

预制塑胶跑道材料是在PU球场材料的基础上开发研制出来的新一代球场材料。该材料是以聚氨酯(PU)材料与含有有机硅成分的材料科学地复合在一起,所生产出来的材料用在球场面层上,从根本上有效地解决了PU球场材料在专业性能、环保施工、使用寿命、日常维护等方面的不足,具有革命性的创新性能,是替代双组份PU的新一代环保产品。

  塑胶跑道施工方法
  具体施工方法
  1、准备工作
  (1)材料进场
  (2)施工工具与器械的准备
  (3)水电到位
  2、基础处理
  (1)对不符合条件的地面进行打磨、修补
  (2)清扫场地
  3、放线
  先确定四条曲直分界线,在运动场地的直断面放线,标线应以鲜艳色彩为宜,以曲直分界线为基准,放出内沿第一道施工线,然后由内向外依次放出各道施工线。
  
  4、跑道打磨
  将跑道(底部朝上)自然摊铺在地面,使用打磨机对底层表面进行打磨。
  作用:增强跑道与基础面层的粘合力,使其粘接的更为牢固。
  注意事项:
  打磨过程中打磨机要匀速前进,切勿损坏跑道表面。
  5、铺涂底胶
  用专业的封底胶(甲乙组比例1:4,2%的催化剂,另加少量胶粉)进行铺涂,从起跑区开始,沿跑道跑进方向铺涂。
  作用:
  (1)防止底层渗水
  (2)基础找平
  (3)该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力,从而确保跑道的粘接效果。
  
  6、跑道粘接
  (1)摊铺胶板
  施工标线画好后,以一条曲直分界线为基准,由内沿开始将跑道展开,沿画好的施工标线对齐,依次摆放跑道,横向压头以200毫米为宜,纵向跑道以对齐为宜,并根据温度不同要放置30--60分钟。
  作用是:
  ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气;
  ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置,2号面层铺在2号跑道位置);
  ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉);
  ④把所有接口切齐和整理好。
  (2)铺涂胶粘剂
  跑道摆好后,在粘接前,先将跑道由两端分别卷起,由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时,胶粘剂的用量应适中,每平方米应控制在0.7—1Kg/m²之间,刮涂要均匀,控制好胶粘剂的黏度,在最佳时间内进行铺设。
  
  (3)粘接
  跑道在与地面粘接时,操作跑道铺设要十分细心,跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接,粘接好后,在将另一侧进行粘接,依次先将内侧跑道粘接好。其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。
  跑道两侧边在粘接过程中,应将存留在跑道底部的空气赶挤干净,为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边,用专用工具撬划一下在压稳,这样可以使侧边的粘接接口压住,直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时,空气和原胶受压缩储藏能量和避反震,在脚底离开面层时,天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。弯道的铺设与直道铺设流程基本相同,但在操作过程中要更为细心。
  
  (4)表面压制
  跑道与地面粘接好后,为确保跑道与地面粘接牢固,为防止跑道翘边,就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住,跑道两侧可用建筑红砖,用砖的大平面,一块接一块压稳,跑道与跑道端面接口处应用重方式处理,采用压边方法,但需用四层红砖,沿中心向两侧各摆三排平砖,直至胶水固化,以确保铺设质量。
  在处理弯道过程中,由于跑道受力明显增强,跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍,且跑道表面中间沿丛向压一层红砖,保证跑道粘接的效果。

四.预制塑胶跑道特性:

1.全天候使用:任何季节及温差,均能维持高水准的品质,雨后更能立即使用,增加利用时间,提高场地使用率。

2.弹性:具有适度的弹性及反弹力,可减少体力的消耗,增进竞赛成绩。pu塑胶跑道

3.冲击力吸收:适度吸收脚部冲击力,减少运动伤害,长期练习及比赛均适宜。

4.耐候性:不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化,并能长期保持其鲜艳的色彩。

5.耐磨性:耐磨耗性小于2.5%,满足各级学校长时间,高使用频率的需要。

6.耐压缩性:不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。

7.抗钉力:在受力最大使用最频繁的百米起跑点,也不会受到钉鞋或起跑架破坏。

8.耐冲击性:具有强韧的弹性层及缓冲层,可吸收强劲的冲击,表面不会受损。

9.平坦性:施工时使用自流平材料,表面平坦,能符合特别平坦的比赛场地要求。

10.粘接性:特殊施工处理,粘接力强,可压制水份上升,无起泡、剥离等现象。

11.安全性:可防止跌倒所发生的运动伤害。

12.经济:维护方便、节省管理费用。pu塑胶跑道

13.色彩:表面颜色柔和,颗粒状表层,防止刺眼光线的反射,美观耐久,并可采用多色彩搭配,聚合氢元素及硫化过程不产生有害物质,所以为环保产品。

五.预制型跑道施工方案

1、施工程序:施工前准备→检测、清理→定位放线→卷材铺设→画线→验收

2、施工前准备

1、工具:塑胶搅拌机、专业刮耙、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、滚压筒、手压枪、水平尺、钢卷尺、弹线盒、磅秤、手推车、搅拌桶等。

2、主材料:预制橡胶卷材跑道(13㎜厚,1.22米宽,长度任意),专用粘接胶。

3、辅助材料:水泥钉、PVC线槽。

3.检测、修整、清理

(1)对已铺设完毕的沥青砼基础进行平整度误差测试,用三米直尺检测误差不得超过3mm。

(2)对已铺设完毕的沥青砼基础进行密实度测试,密实度小于95%均需做密实度加强处理(通常细沥青砼配合比在AC10及大于AC10的密实度均需处理)。

(3)对局部平整度误差超过3mm及有积水的部位,采用打磨或填补的方法进行处理,至合格为止。

(4)打磨法---将局部超高处用水磨石机进行打磨。

(5)填补法---采用专用补平胶(自流平胶)补平。

(6)密实度处理---采用高分子加强层处理法处理(处理材料用苯丙乳液、108胶、水泥、石英砂、水按1:3:4:8:适量混合搅拌均匀倒入现场,用刮耙顺基面刮平,但注意加强层不可刮出厚度,填满空隙即可)。

(7)全场清理干净。

六.放线定位

1.采用全站仪按照体育工艺及竞赛规则和设计要求进行分道定位放线,并做好标识。

2.做好分色区定位放线,并做好标识。

3.重复放线、校验无误方可进行橡胶卷材铺设。

七.铺设工艺

1、铺设顺序:

a.通常跑道铺设由内向外---从第一道、第二道……铺至最后一道(也可先铺设半圆区,在半圆区铺设完毕后再铺设第一道)。

b.终点区直段铺设。

c.辅助区铺设。

2、铺设方法:

a.跑道:从跑道110米(或100米)起跑端处(第一道)开始先铺直道→后顺铺终点处弯道→再顺接铺对面直道→再顺接铺至起点端弯道与始铺直道接齐→按以上方法铺第二……至最后一道。

b.排水沟面:先铺直段,后铺弯段。

c.半圆区:从外弓口铺至半圆内弧顶,通常采用横铺法铺设(设有标枪投掷区的半圆可纵铺)。

d.终点区直段:由外至内铺设。

e.辅助区:直段区由内至外铺设,第八弯道外区由外至内铺设。

f.每道铺设前都应进行定位试铺,并做必要的修剪。

3、粘接胶拌制

a、材料:粘接胶材料是由甲组、乙组、催干剂组成。

b、材料配比要求:甲组:乙组:催干剂=1:5:适量。

c、搅拌:先将甲组材料倒入搅拌桶内,再将乙组材料倒入搅拌桶内,搅拌1.5分钟,再加入催干剂搅拌1分钟,后迅速将搅拌均匀的材料倒入已定好位的卷材铺设区域内。

4、主跑道卷材铺设

a、材料:13㎜厚,1.22米宽,每卷长约20米,暗红色,粘接胶。

b、将专用粘接胶料搅拌均匀后倒入已定位好的并经过试铺的道位场地上(试铺后原地收卷),按每卷卷材的宽度和长度用刮耙或镘刀将粘接胶刮匀,胶料的用量约为1.5㎏/㎡,然后将橡胶卷材滚铺粘贴上。滚铺时,边滚铺边用滚压筒在卷材面上滚压,赶出空气,提高胶粘效果。然后在铺设完的卷材周边上压上红砖,确保周边粘接牢固。

c、粘接时,纵向接口采用平接推挤法施工,横向接口采用预长推挤法施工(预长3~5㎜左右),尽量做到接缝处无缝口。

d、粘接时,注意接缝处的粘接胶应饱满。刮粘接胶时,在纵或横向接缝处,要用镘刀在接缝处刮胶,即在已铺卷材接口处的侧面将胶料多刮一些,成一定斜角,以铺贴卷材接缝后不溢出为度来控制接缝处胶料的用量。若出现溢胶,应及时清理干净。

e、弯道粘接时,采用延弧自然顺铺法进行铺设。施工时,每条铺设后,在内弧处会有一部位轻向上拱起,是正常现象,只须稍微施力压平即可。另外,应特别注意接口处的固定,必要时采用加水泥钉固定法固定,待粘接牢固后再拔去钉子。

i.粘贴长度一般控制在20-25米左右。

对前一天完成的跑道纵横向接缝口进行检查,发现接缝口有未灌满胶的,即可采用手压枪压胶法打胶压填纵横向接缝,待干固后用割刀修平。

5、加厚区卷材铺设

a、加厚区要求:加厚区分20㎜厚加厚区(用于跳远、跳高、标枪及撑杆跳高助跑道)和25㎜厚加厚区(用于障碍水池处)。加厚区铺设完的表面标高与周边一致(因此要求基础施工时应预留向下的加厚区厚度)。

b、由于材料物理性能的要求,卷材只能按13㎜厚预制,20㎜加厚区施工按13㎜卷材+7㎜混合型塑胶进行铺设,障碍池加厚区施工按13㎜卷材+12㎜混合型塑胶进行铺设。

c、混合型塑胶材料:甲组、乙组、催干剂、黑橡胶颗粒

配比要求:甲组:乙组:催干剂=1:4:适量,黑橡胶颗粒按甲乙料的30%添加。

ii.混合型塑胶材料搅拌及铺设:先将甲组材料倒入搅拌桶内,再将乙组材料倒入搅拌桶内,搅拌1分钟,后加入催干剂搅拌1分钟,最后加入黑橡胶颗粒搅拌1分钟,后迅速将搅拌均匀的材料倒入已定好位的卷材加厚区铺设区域内刮平。混合型塑胶材料为自流平材料,注意控制好铺设厚度即可。在混合型塑胶材料固化(约12~24小时)后方可粘铺卷材。

e、加厚区卷材的铺设方法同上。

八.画线部份

1.材料:弹性橡胶画线漆。

材料特点:耐磨,不变色,附着力强。

2.用鉴定过的钢尺,全站仪放设点位线,各点位数据按照国际田径联合会(IAAF)标准400M田径场标线规范及体育工艺的要求进行标线,内控相对误差为±0—±1/10000。

3.按点位线及色别喷漆。

4.标志线的喷划注意事项:

a.按划线数据测量、确定各种标志线的位置,反复测量,校核确认无误已达要求的精确度,方可用大头针在塑胶面层上做划线记号,用墨线弹出底线。

b.放线后须经体育工艺复核,角度部分用放射线长度进行校核,直线部分用鉴定过的钢尺(包括尺长校正、温度校正)进行复核,确认符合标准后,方可进行喷线。

c.喷线时,要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定(线宽为50mm),如不符合必须及时调整。

d.喷线操作人员应掌握好喷枪离塑胶面距离和角度,以便线条的美观,要求线条清晰、色泽均匀、无明显接缝、无毛边。

e.标线结束一周后方可投入使用。

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联系人:岑小姐QQ:2908819030
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